隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高，很多工廠和公司都會使用一些自動化設(shè)備，這些設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，但是很多廠家購買的設(shè)備利用率卻不高，如何才能提高合肥自動化設(shè)備的利用率呢？下面小編就給大家介紹幾個方法。

      方法一、視工況而定的維護(hù)戰(zhàn)略

      通過這種維護(hù)戰(zhàn)略可利用變得愈來愈少的維修時間。因此，維護(hù)的任務(wù)就是以盡可能低的費(fèi)用來實(shí)現(xiàn)所要求的設(shè)備利用率水平和維護(hù)工作的實(shí)施只是稍許限制設(shè)備的運(yùn)行時間。在這里，維護(hù)戰(zhàn)略的成效和維護(hù)組織的效率具有決定性的意義：設(shè)備維護(hù)首先通過正確的目標(biāo)和為實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)而采取的正確措施來滿足眾多的要求。

      方法二、修訂過去的設(shè)備維護(hù)

      據(jù)故障產(chǎn)生的可能性分析及其影響的分析（FMEA），調(diào)整設(shè)備維護(hù)計(jì)劃中的一些可能的工作是經(jīng)常的，這是由于設(shè)備的重要故障沒有同維護(hù)工作的重點(diǎn)重合。為了提率，就得取消這些工作。根據(jù)臨界狀態(tài)分析和故障產(chǎn)生的可能性分析及其影響的分析，緊接著將新確定的工作列入設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。

      方法三、經(jīng)濟(jì)上設(shè)備利用率的途徑

      在這方面，與功能通用部件的個別情況相比，給定的設(shè)備利用率可作為必要維護(hù)耗費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)。以通用部件的臨界狀態(tài)來衡量和跟按照故障產(chǎn)生的可能性分析及其影響的分析而可能采取的措施相比較，就可以開發(fā)出的設(shè)備維護(hù)戰(zhàn)略。通過按這種由預(yù)防性措施和事后應(yīng)急性措施相結(jié)合架構(gòu)的途徑，可以確保一種在經(jīng)濟(jì)上是的設(shè)備利用率。

      自動化設(shè)備的購買成本比較高，通過提高自動化設(shè)備的利用率可以在一定程度上節(jié)省成本，想要提高設(shè)備的利用率首先就需要制定合理的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。