自動化組裝線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。

多型號產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計原則組裝流水線依據(jù)自動化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格則比較多一點；自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點，企業(yè)在定制時需要對產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進行細致的規(guī)劃。對于多型號產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設(shè)計需要考量的因素也就越多。

多型號產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計原則如果企業(yè)計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設(shè)計，還需要充分考慮到各種型號產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設(shè)一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產(chǎn)品，其中A型號產(chǎn)品，市場需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號居中，市場需求量大；D產(chǎn)品，但市場需求量小，則設(shè)計組裝流水線時以B、C兩種型號產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)進行考量和設(shè)計。若D型號產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設(shè)計時一般會在工裝板上做功課。